我們先來(lái)聊聊防腐蝕措施：原油儲(chǔ)罐底部總是沉積著一定厚度的含鹽水，當(dāng)儲(chǔ)存重質(zhì)或含硫量、酸值較高的油品時(shí)，對(duì)防腐的要求更高。雖然目前國(guó)家對(duì)儲(chǔ)罐的防腐蝕設(shè)計(jì)還沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但對(duì)于儲(chǔ)量巨大、腐蝕性嚴(yán)重的大型原油儲(chǔ)罐而言，系統(tǒng)設(shè)計(jì)并實(shí)施防腐的重要性是不言而喻的。

　　1.罐底外壁防腐

　　罐底外壁除按常規(guī)做外防腐涂層外，宜參考石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0088-95《鋼制儲(chǔ)罐罐底外壁陰極保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，采用犧牲陽(yáng)極或強(qiáng)制電流陰極保護(hù)法，該陽(yáng)極可兼做儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地極。

　　值得重視的是，須改變傳統(tǒng)的銅接地極--因此時(shí)銅為陰極，罐體鋼卻成為陽(yáng)極，從而加速腐蝕。宜改用鋅或鎂電極。

　　2.罐底內(nèi)壁防腐

　　即使采用了涂層防腐，仍應(yīng)根據(jù)情況考慮采用犧牲陽(yáng)極的必要性，以減輕涂層缺陷時(shí)的腐蝕。涂層不能使用導(dǎo)靜電防腐涂料，因它與犧牲陽(yáng)極并用會(huì)加速陽(yáng)極溶解，失去應(yīng)有的陰極保護(hù)作用。內(nèi)壁的犧牲陽(yáng)極宜選用鋁(Al)基合金陽(yáng)極。

　　3.罐壁防腐

　　罐壁防腐是底部水層高度范圍內(nèi)，應(yīng)對(duì)罐底內(nèi)壁1m高采用環(huán)氧基耐油耐鹽水油罐專(zhuān)用絕緣涂料，其他部位可采用油罐專(zhuān)用導(dǎo)靜電涂料。

　　事故防范措施與建議

　　一

　　對(duì)石化企業(yè)而言要從上游裝置加強(qiáng)平穩(wěn)操作管理，重視下游儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)格裝置各項(xiàng)指標(biāo)控制，杜絕將氫氣、輕烴等含輕組分產(chǎn)品退至儲(chǔ)罐，影響儲(chǔ)罐運(yùn)行。

　　二

　　高度重視輕質(zhì)油儲(chǔ)罐的運(yùn)行管理，建立輕質(zhì)油罐定期檢查腐蝕情況、檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度的有效機(jī)制；對(duì)有氮封的輕質(zhì)油罐投用前，需用氮?dú)庵脫Q分析后方允許進(jìn)油。

　　三

　　嚴(yán)格控制罐區(qū)內(nèi)的檢修施工作業(yè)，作業(yè)前須風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的儲(chǔ)罐檢修、項(xiàng)目改造、運(yùn)行管線(xiàn)動(dòng)火等作業(yè)應(yīng)編制施工方案，并按方案實(shí)施具體作業(yè)。同時(shí)應(yīng)避免清罐、脫水、采樣、拆加在運(yùn)行設(shè)施、拆加法蘭盲板等作業(yè)與用火同處一個(gè)區(qū)域進(jìn)行交叉作業(yè)。

　　四

　　務(wù)必重視罐區(qū)用火措施的落實(shí)工作，尤其要控制周邊輕質(zhì)油罐的收付油作業(yè)，防止大量可燃?xì)庠谑┕c(diǎn)附近排放，落實(shí)罐區(qū)脫水溝、含油污水系統(tǒng)的封堵，以及嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行在運(yùn)行設(shè)施敞開(kāi)式作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有物料釋放的交叉作業(yè)。

　　五

　　石油儲(chǔ)罐的防雷、防靜電的設(shè)置嚴(yán)格規(guī)范設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，對(duì)防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，務(wù)必保證完好。

　　六

　　規(guī)范員工操作行為，加大檢查與考核力度，消除違章操作。

　　近幾年石油化工行業(yè)形勢(shì)十分嚴(yán)峻，尤其是石油儲(chǔ)罐火災(zāi)爆炸事故頻發(fā)，引起社會(huì)對(duì)石化企業(yè)的生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康等狀況很大關(guān)注與擔(dān)憂(yōu)。以上小編給大家總結(jié)的石油儲(chǔ)罐的防腐蝕措施，以及對(duì)事故預(yù)防措施提出一些建議，希望大家參考一下。